К концу 2017 года сумма инвестиций в техническое перевооружение электрометаллургического завода перевалила за 300 миллионов рублей.
Одному из ведущих производителей специальных сталей и сплавов страны — Златоустовскому металлургическому заводу — в прошлом году исполнилось 115 лет. Но не только солидной датой отмечен 2017-й: на одном из старейших предприятий Урала продолжается реализация программы по реконструкции и модернизации производства.
Обновление производственных мощностей позволит расширить ассортимент выпускаемой продукции, в том числе дефицитных видов металлопроката, перейти на более дорогие марки стали, а также освоить новые виды продукции с целью импортозамещения.
Одной из площадок для модернизации стали пролеты третьего прокатного цеха, в которых возводится кузнечно-прессовый комплекс производства известной итальянской фирмы Danieli, предназначенный для получения кованой заготовки и готовых изделий круглого и квадратного сечений диаметром от 250 до 800 мм и длиной до 10 метров. Максимальный вес обрабатываемой заготовки составит 20 тонн. Поставляемое на завод оборудование эксклюзивно.
К началу 2017 года на этом объекте реконструкции был подготовлен котлован под фундамент будущего пресса. С января по май прошло его трехэтапное бетонирование. В летние месяцы силами заводских строителей разработан котлован и возведен фундамент под рельсовый манипулятор, для которого потребовалось порядка 8,5 тонны металлопроката и около 120 кубических метров бетона. Возведены четыре фундамента для двух нагревательных и двух термических печей, являющихся частью кузнечно-прессового комплекса. Этот этап стартовал в августе и завершился в ноябре. Сегодня здесь завершается строительство комплексно-трансформаторной подстанции пресса, идет подготовка к монтажу оборудования.
Еще одним ключевым событием в области технического перевооружения завода стало строительство на базе прокатного цеха № 3 участка печей термического отжига. Несколько нагревательных печей производства словенской фирмы Bosio поступила на завод в середине августа. Планируется, что первые пять из них будут смонтированы и включены в производственный процесс уже в 2018 году, что позволит получать структуру металла, соответствующую требованиям современного рынка, а также существенно снизить расход энергоресурсов. Сегодня фундаменты под печи готовы, построено электропомещение, необходимое для обеспечения жизнедеятельности нового участка, — заводские специалисты приступили к монтажу оборудования.
Событием последних месяцев стало приобретение и установка на базе электросталеплавильного цеха № 3 нового металлообрабатывающего оборудования — современного ленточно-пильного станка «Pegas» для порезки товарных слитков. Агрегат выдает товарную продукцию непосредственно для отгрузки потребителям.
Златоустовский электрометаллургический завод, как и прежде, держит курс на энергосбережение: на территории предприятия смонтированы блочные мини-котельные, которые позволяют иметь свои источники выработки тепловой энергии для заводских нужд.
Напомним, что за два предыдущих года были установлены и пущены в эксплуатацию четыре блочно-модульные водогрейные котельные. В 2017-м их количество увеличилось: еще три новые котельные возвели возле термокалибровочного цеха, прокатного цеха № 3 и кислородной станции. В настоящий момент завод обеспечен теплом, паром и горячей водой собственного производства на 70%.
Согласно экспертной оценке ассоциации «Спецсталь», АО «Златоустовский электрометаллургический завод» занял второе место среди производителей сортового проката из нержавеющей стали в стране. Его доля в этом сегменте составляет 24%, а объем производства указанной продукции с начала 2017 года вырос почти на 29%. В среднем предприятие ежемесячно отгружает потребителям порядка 1100 тонн нержавеющей никельсодержащей стали.